Основні предмети та методи контролю якостібезшовні труби:
1. Перевірте розмір і форму сталевої труби
(1) Перевірка товщини стінки сталевої труби: мікрометр, ультразвуковий товщиномір, не менше 8 точок на обох кінцях і запис.
(2) Перевірка зовнішнього діаметра та овальності сталевих труб: штангенциркулі, штангенциркулі та кільцеві калібри для вимірювання великих і малих точок.
(3) Перевірка довжини сталевих труб: сталева стрічка, ручне, автоматичне вимірювання довжини.
(4) Перевірка ступеня вигину сталевої труби: лінійка, лінійка рівня (1 м), щуп і тонка лінія для вимірювання ступеня вигину на метр і ступеня вигину повної довжини.
(5) Перевірка кута скосу та тупого краю торця сталевої труби: квадратна лінійка, затискна пластина.
2. Перевірка якості поверхнібезшовні труби
(1) Візуальний огляд вручну: за хороших умов освітлення, відповідно до стандартів, маркування еталонного досвіду, поверніть сталеву трубу, щоб ретельно перевірити.На внутрішній і зовнішній поверхнях безшовних сталевих труб не допускається наявність тріщин, складок, рубців, скочувань і розшарувань.
(2) Неруйнівний контроль огляд:
a.Ультразвукова дефектоскопія УЗ: чутлива до дефектів поверхні та внутрішніх тріщин різних матеріалів з однорідними матеріалами.
b.Випробування вихровими струмами ET (електромагнітна індукція) в основному чутливе до точкових (отворних) дефектів.
в.Тестування магнітно-порошковим МТ і витоком потоку: магнітне випробування підходить для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів феромагнітних матеріалів.
d.Електромагнітна ультразвукова дефектоскопія: сполучне середовище не потрібне, і його можна застосовувати для високотемпературної високошвидкісної дефектоскопії грубої поверхні сталевих труб.
д.Наскрізна дефектоскопія: флуоресценція, фарбування, виявлення дефектів поверхні сталевих труб.
3. Аналіз хімічного складу:хімічний аналіз, інструментальний аналіз (інфрачервоний прилад CS, спектрометр прямого зчитування, прилад NO тощо).
(1) Інфрачервоний прилад CS: аналіз феросплавів, сталеплавильної сировини та елементів C і S у сталі.
(2) Спектрометр прямого зчитування: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi у масових зразках.
(3) Прилад N-0: аналіз вмісту газу N, O.
4. Перевірка продуктивності менеджменту сталі
(1) Випробування на розтяг: виміряйте напругу та деформацію, визначте міцність (YS, TS) та індекс пластичності (A, Z) матеріалу.Поздовжній і поперечний перетин труби зразка, форма дуги, круглий зразок (￠10, ￠12,5) малий діаметр, тонка стінка, великий діаметр, товста стінка, калібрувальна відстань.Примітка. Подовження зразка після розриву залежить від розміру зразка GB/T 1760
(2) Випробування на удар: CVN, надріз типу C, тип V, робоче значення J Дж/см2 стандартний зразок 10×10×55 (мм) нестандартний зразок 5×10×55 (мм).
(3) Тест на твердість: твердість за Брінеллем HB, твердість за Роквеллом HRC, твердість за Віккерсом HV тощо.
(4) Гідравлічне випробування: випробувальний тиск, час стабілізації тиску, p=2Sδ/D.
5. Безшовна сталева трубаперевірка ефективності процесу
(1) Випробування на сплющення: круглий зразок C-подібної форми (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 мм, коефіцієнт деформації на одиницю довжини=0,07～0,08
(2) Тест на розтягування кільця: L=15 мм, тріщини не кваліфіковано
(3) Випробування на розкручування та скручування: центральна конусність становить 30°, 40°, 60°
(4) Тест на вигин: він може замінити тест на сплющення (для труб великого діаметру)
6. Металографічний аналізбезшовна труба
Тест під великим збільшенням (мікроскопічний аналіз), тест при малому збільшенні (макроскопічний аналіз) Тест у формі вежі для аналізу розміру зерна неметалевих включень, відображення тканини низької щільності та дефектів (таких як рихлість, сегрегація, підшкірні бульбашки тощо). ), перевірте кількість, довжину та розподіл волосяних ліній.
Структура з низьким збільшенням (макро): візуально видимі білі плями, включення, підшкірні бульбашки, повороти шкіри та розшарування не допускаються на контрольних зразках поперечного перерізу кислотного вилуговування безшовних сталевих труб з малим збільшенням.
Високопотужна організація (мікроскопічна): досліджуйте за допомогою потужного електронного мікроскопа.Тест лінії росту волосся: перевірте кількість, довжину та розподіл лінії росту волосся.
Кожна партія сталевих безшовних труб, що надходить на завод, повинна супроводжуватися сертифікатом якості, що підтверджує цілісність вмісту партії сталевих безшовних труб.
Час публікації: 18 вересня 2023 р