Провідний виробник і постачальник сталевих труб у Китаї |

Що таке труба EFW?

Труба EFW (Electro Fusion Welded Pipe) — це зварна сталева труба, виготовлена ​​шляхом плавлення та стиснення сталевої пластини методом електродугового зварювання.

Тип труби

Сталева труба EFW зазвичай є сталевою трубою з прямим зварним швом.

Це може бути труба з вуглецевої сталі або труба з легованої сталі.

Процес зварювання EFW

Стандарти та класи EFW

ASTM A358

304, 304L, 316, 316L та інші марки нержавіючої сталі, які зазвичай використовуються в додатках, що вимагають хорошої стійкості до корозії.

ASTM A671

CA55, CB60, CB65, CB70 та інші марки вуглецевої сталі для низькотемпературних середовищ.

ASTM A672

A45, A50, B60, B65 і B70 вуглецеві та леговані сталі для застосування в умовах середньої температури.

ASTM A691

CM65, CM70, CM75 та інші марки легованої сталі призначені для застосування під високим тиском.

API 5L

Марка B, X42, X52, X60, X65, X70 та інші марки труб з вуглецевої сталі для магістральних нафто- і газопроводів.

Наші продукти

Технологічний процес сталевих труб EFW

Процес виробництва EFW

На практиці процес більш складний, а саме:

Вибір матеріалу

Виберіть відповідний матеріал сталевої пластини відповідно до необхідного хімічного складу та механічних властивостей.

Необхідно оглянути сталеву пластину, щоб підтвердити, що вона вільна від дефектів, а поверхню очистити, щоб видалити будь-які домішки або оксиди, які можуть вплинути на якість зварного шва.

Нарізка плити

Плита нарізається до необхідного розміру, як правило, плазмовим або газом’яним методом.

Після розрізання країв пластини може знадобитися подальша механічна обробка, щоб забезпечити точне вирівнювання та з’єднання під час зварювання.

Формування плити

Сталеві пластини згинаються в циліндричні форми за допомогою пресів або прокатних станів.

Форму сформованої труби коригують, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання кінців під час підготовки до подальшого процесу зварювання.

Підготовка краю

Сформований трубчастий кінець шліфується або обробляється для створення скошеного краю для повного проникнення зварного шва.

EFWЗварювання

За допомогою техніки дугового зварювання кромки сталевих пластин нагрівають до розплавленого стану при високих температурах.

За допомогою електричної дуги та тиску краї розплавленої сталі сплавляються разом, утворюючи зварний шов.На цьому етапі може знадобитися кілька зварних швів, щоб забезпечити міцність і якість зварювання.

Термообробка після зварювання

Після завершення зварювання проводиться термічна обробка після зварювання, щоб зняти напруги в зварному шві та сталі.

Зазвичай це передбачає нагрівання всієї труби або зони зварювання до певної температури, а потім охолодження в контрольованих умовах.

Перевірка та випробування

Труби ретельно перевіряються та випробовуються після зварювання та термічної обробки.

Це включає візуальний огляд, перевірку розмірів, неруйнівний контроль (наприклад, ультразвуковий або радіографічний контроль), а також випробування механічних властивостей (наприклад, тест на розтягування та удар).

Остаточна обробка

Труби нарізають на задану довжину, скошують на кінцях і, можливо, оброблюють поверхню, наприклад, покривають.

Готова труба маркується відповідною інформацією, такою як клас матеріалу, розмір, номер печі тощо для відстеження та використання.

Переваги сталевих труб EFW

Якісні зварні шви

Використання технології електромуфтового зварювання забезпечує високу якість зварювання з рівномірністю та низьким рівнем дефектів, підвищуючи цілісність конструкції.

Виробництво великих розмірів і товстих стінок

Процес EFW підходить для виробництва труб великого діаметру та товстостінних труб для вимог високого тиску та великих навантажень.

Широкий спектр застосування

Може працювати з широким діапазоном вуглецевих і легованих сталей, придатних для високих температур, високого тиску та корозійних середовищ.

Гнучкість виробництва

Високоавтоматизована виробнича лінія, параметри зварювання можна регулювати відповідно до розміру та товщини продукції.

Економний

Тривала довговічність і низькі вимоги до обслуговування забезпечують хорошу загальну економічність, незважаючи на високі початкові витрати.

Недоліки сталевих труб EFW

Вищі витрати

Труби EFW зазвичай дорожчі у виробництві, ніж інші типи зварних труб, наприклад, труби з контактним зварюванням (ERW).В основному це пов’язано з використанням високоякісних матеріалів і складним процесом виробництва.

Нижчі норми виробітку

Процес EFW має відносно низьку швидкість виробництва, оскільки він включає більш складні процеси зварювання та термічної обробки.Це може призвести до подовження виробничих циклів, особливо для труб великого діаметру та товстостінних труб.

Обмеження розміру

Незважаючи на те, що EFW підходить для виробництва труб великого діаметру, ця технологія може бути не настільки економічною чи застосовною для труб менших розмірів, особливо в сценаріях застосування, де потрібна висока точність і малий діаметр.

Якість зварювання

Незважаючи на те, що електромуфтове зварювання забезпечує високу якість зварювання, плавлення та оплавлення під час процесу зварювання все одно можуть призвести до таких дефектів, як пористість, неплавлення та включення, які потребують контролю за допомогою суворого контролю та перевірки якості.

Високі вимоги до операторів

Виробництво EFW вимагає висококваліфікованих операторів і обслуговуючого персоналу, щоб забезпечити правильний процес зварювання та належну роботу обладнання.Це призводить до збільшення інвестицій у навчання та підвищення кваліфікації працівників.

Додатки

Нафтогазова промисловість

Нафтогазова промисловість

Хімічна промисловість

Хімічна промисловість

Енергетика

Енергетика

Будівництво та інфраструктура

Будівництво та інфраструктура

Botop Steel є виробником і постачальником високоякісних зварних труб з вуглецевої сталі з Китаю, а також постачальником безшовних сталевих труб. Ви можете зв’язатися з нами для отримання запитів на сталеві труби!

Теги: EFW, Труба EFW, Труба EFW, Постачальники, виробники, заводи, біржовики, компанії, опт, купити, ціна, котирування, гуртом, продаж, вартість.


Час публікації: 09 квітня 2024 р

  • Попередній:
  • далі: